空分制氮設備是采用變壓吸附原理,利用碳分子篩從空氣中提取氮氣的裝置。
變壓吸附制氮機的吸附罐,在壓力高時,碳分子篩吸附空氣中的氧,而不易被吸附的氮氣成為產(chǎn)品;在壓力低時,氧從碳分子篩中脫附出來。利用壓力的變化,就能有效地從空氣中分離出所需要的氮氣。
變壓吸附制氮裝置的主要特點: 1. 設備簡單,體積小,制氮成本低。
2.操作方便,采用自動程序控制,操作、維護費用低。
本設備制成二塔結(jié)構(gòu),采用常壓解吸流程??辗种频O備的產(chǎn)氣量與純度成反比。產(chǎn)氣量大時,氮體的純度降低;反之,減小氣量使氮氣的純度上升。用戶可根據(jù)需要選擇合適的氮氣產(chǎn)氣量和氮氣純度。
本設備的控制系統(tǒng)采用PLC程序控制器控制閥門動作。制氮機制氮氣基本工藝流程示意圖見附圖1、附圖2
附圖2
空氣經(jīng)空壓機壓縮后,經(jīng)過干燥、除塵后,經(jīng)過左吸進氣閥進入左吸附罐,罐壓力升高,壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附,未被吸附的氮氣穿過吸附床,經(jīng)過左吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進入氮氣儲罐,這個過程稱之為左吸。持續(xù)時間為58秒。
左吸過程結(jié)束后,左吸附罐與右吸附罐通過上下均壓閥連通,使左右吸附罐壓力達到均衡,這個過程稱之為均壓,持續(xù)時間為2秒。
均壓結(jié)束后,壓縮空氣經(jīng)過右吸進氣閥進入右吸附罐,壓縮空氣中的氧分子被碳分子篩吸附,富集的氮氣經(jīng)過右吸出氣閥、氮氣產(chǎn)氣閥進入氮氣儲罐,這個過程稱之為右吸。持續(xù)時間為58秒。
同時,左吸附罐中碳分子篩吸附的氧氣通過左排4氣閥降壓釋放回大氣當中,此過程稱之為解吸。反之, 左吸附罐吸附時,右吸附罐同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氧氣排放到大氣中,氮氣通過-一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附罐,把罐內(nèi)的氧氣吹出吸附罐。這個過程稱之為反吹。它與解吸是同時進行的。右吸結(jié)束后,進入均壓過程,再切換到左吸過程,一直循環(huán)進行下去。
制氮機的工作流程是由可編程控制器控制三個先導電磁閥,再由電磁閥分別控制八個氣動管道閥的開、閉來完成的。三個先導電磁閥分別控制左吸、均壓、右排狀態(tài)。左吸、均壓、右排的時間流程已經(jīng)存儲在可編程控制器中。
當流程處于左吸狀態(tài)時,控制左吸的電磁閥通電,先導氣接通左吸進氣閥、左吸產(chǎn)氣閥、右排氣閥,使得這三個閥門打開,完成左吸過程,同時右吸附罐解吸。
當流程處于均壓狀態(tài)時,控制均壓的電磁閥通電,其它閥關閉;先導氣接通上均壓閥、下均壓閥, 使得這兩個閥門打開,完成均壓過程。
當流程處于右吸狀態(tài)時,控制右吸的電磁閥通電,先導氣接通右吸進氣閥、右吸產(chǎn)氣閥、左排氣閥, 使得這三個閥門打開,完成右吸過程,同時左吸附罐解吸。
每段流程中,除應打開的閥門外,其它閥門都應處于關閉狀態(tài)。
四、設備安裝與使用
1.空分制氮設備應置于水泥平面基礎上。
2.管線應嚴格按照流程連接,如附圖2